項目名稱

濟南玫德鑄造有限公司年產(chǎn)8萬噸管路連接件（一期）項目

職業(yè)病危害控制效果評價

建設單位

濟南玫德鑄造有限公司

聯(lián)系人

梁燕平

地理位置

山東省濟南市平陰縣

項目簡介

濟南玫德鑄造有限公司創(chuàng)立于一九九一年十二月，注冊資本24320萬元，總資產(chǎn)26億元。公司主要產(chǎn)品是“邁克”牌高檔管路連接件、電力金具、閥門產(chǎn)品，年產(chǎn)能25萬噸，年銷售收入30億元。產(chǎn)品適用于設備裝配、公共設施的水、油、汽、電管路連接的領域。濟南玫德鑄造有限公司在依托原生產(chǎn)工藝，配置國內(nèi)外高科技的工裝設備下，2010年4月在平陰工業(yè)園區(qū)內(nèi)征地新建8萬噸/年管路連接件項目，廠區(qū)主要建設全封閉車間廠房、辦公樓、宿舍樓、倉庫、餐廳、澡堂等，建筑面積146280平方米。

2010年4月，濟南市工程咨詢院為其編制了《濟南玫德瑪鋼有限公司年產(chǎn)8萬噸管路連接件項目可行性研究報告》，并于2010年4月21日獲得批復，2012年7月20日委托山東安健源檢測評價技術有限公司對“8萬噸/年管路連接件項目”進行了建設項目職業(yè)病危害預評價，于2013年2月完成《濟南玫德瑪鋼有限公司年產(chǎn)8萬噸管路連接件項目職業(yè)病危害預評價報告書》并獲得批復（濟安監(jiān)職衛(wèi)審字【2013】2號）。2015年5月委托信息產(chǎn)業(yè)電子第十一設計研究院科技工程股份有限公司合肥分公司補充了《濟南玫德鑄造有限公司年產(chǎn)8萬噸管路連接件項目職業(yè)病防護設施設計專篇》，并于2015年5月21日獲得了批復（濟安監(jiān)職衛(wèi)審字【2015】6號）。目前濟南玫德鑄造有限公司年產(chǎn)8萬噸管路連接件（一期）項目自動瑪鋼一線車間主體工程及輔助設施已安裝完成，各系統(tǒng)運轉(zhuǎn)正常，具備了職業(yè)病危害控制效果評價的條件。

《中華人民共和國職業(yè)病防治法》規(guī)定，產(chǎn)生職業(yè)病危害的新建、擴建、改建建設項目和技術改造、技術引進項目，在竣工驗收前，建設單位應當進行職業(yè)病危害控制效果評價。建設項目竣工驗收時，其職業(yè)病防護設施經(jīng)安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門驗收合格后，方可投入正式生產(chǎn)和使用。職業(yè)病危害控制效果評價由依法設立的取得省級以上人民政府安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門資質(zhì)認證的職業(yè)衛(wèi)生技術服務機構進行；根據(jù)以上規(guī)定，濟南玫德鑄造有限公司委托山東鼎安檢測技術服務有限公司對年產(chǎn)8萬噸管路連接（一期）項目進行職業(yè)病危害控制效果評價工作。

山東鼎安檢測技術有限公司是取得建設項目職業(yè)病危害評價乙級資質(zhì)認證的職業(yè)衛(wèi)生技術服務機構（證書編號：（魯）安職技字(2014)第B-0055號）。接受委托后，項目組于2014年11月11日至11月13日進行了現(xiàn)場檢測，并根據(jù)2014年12月16日專家組評審意見，于2014年12月22日～24日生產(chǎn)運行中存在的職業(yè)病危害因素進行了現(xiàn)場補充檢測。依據(jù)AQ/T8010-2013《建設項目職業(yè)病危害控制效果評價導則》、ZW-JB-2014-003《建設項目職業(yè)病危害控制效果評價報告編制要求》，堅持科學、公正、客觀、真實的評價原則組織評價人員對委托項目進行了職業(yè)病危害控制效果評價工作。

現(xiàn)場調(diào)查專業(yè)技術人員：孔繁紅、安伯超、來慶新、王玲 時間2014年10月28日

現(xiàn)場采樣專業(yè)技術人員：尹英文、呂學強等4人 時間2014年11月11日-11月13日、2014年12月22日～24日   陪同人：梁燕平

建設項目職業(yè)病危害因素

粉塵中游離二氧化硅含量、總粉塵濃度、呼吸性粉塵濃度、一氧化碳、二氧化硫、氮氧化物、錳及其化合物、鹽酸及氯化氫、氨氣、氯化鋅煙、氧化鋅、氧化鈣、磷化氫、砷化氫、噪聲、工頻電場、高溫、手傳振動、氣象條件（溫度、濕度、風速、大氣壓）

檢測結(jié)果

本工程焦炭存放點和膨潤土存放點粉塵中游離二氧化硅含量分別為12.6%和14.7%，故本工程造型原輔料存放處接觸粉塵類型為矽塵；

混砂機作業(yè)點粉塵中游離二氧化硅含量為27.7%，篩砂機作業(yè)點粉塵中游離二氧化硅含量為29.3%，故本工程造型混砂工序接觸粉塵類型為矽塵；

起模作業(yè)點粉塵中二氧化硅含量為30.7%，冷芯機作業(yè)點粉塵中二氧化硅含量為35.7%，殼芯機作業(yè)點粉塵中二氧化硅含量為32.3%，故造型制模工序接觸粉塵類型為矽塵。

水冷爐料輸送皮帶作業(yè)點粉塵中二氧化硅含量為6.7%，水冷爐作業(yè)點粉塵中二氧化硅含量為7.0%，水冷爐料上料皮帶作業(yè)點粉塵中二氧化硅含量為7.8%，故熔煉工序接觸粉塵類型為其他粉塵。

自動澆鑄作業(yè)點粉塵中二氧化硅含量為6.1%，手動澆鑄作業(yè)點粉塵中二氧化硅含量為6.9%，故澆鑄工序接觸粉塵類型為其他粉塵。

沸騰床作業(yè)點粉塵中二氧化硅含量為24.7%，落砂區(qū)作業(yè)點粉塵中二氧化硅含量為23.9%，振動槽作業(yè)點粉塵中二氧化硅含量為26.4%，故落砂及砸貨工序接觸粉塵類型為矽塵。

砂輪機作業(yè)點粉塵中二氧化硅含量為7.9%，平口機作業(yè)點粉塵中二氧化硅含量為8.6%，故澆鑄工序接觸粉塵類型為其他粉塵。

由檢測結(jié)果可知，本項目各崗位工人接觸職粉塵濃度除鑄造車間的砸貨工和爐后上料工不符合職業(yè)接觸限值要求外，其余工種均符合職業(yè)接觸限值要求。

超標原因分析：原料庫超標主要原因是物料入廠卸料時存在一定落差，卸料、裝料過程中造成粉塵的飛揚；水冷爐上料皮帶和爐料輸送皮帶未進行完全密閉，且未與原料庫進行隔離，造成水冷爐料輸送皮帶、水冷爐料上料皮帶粉塵超標，爐后上料工持續(xù)在高濃度環(huán)境中作業(yè)，造成爐后上料工粉塵超標；砸貨機的未進行密閉，作業(yè)過程中有粉塵逸出，導致相關作業(yè)崗位接觸粉塵濃度超標。

2.3.3 有毒有害氣體檢測結(jié)果及評價

本次檢測化學毒物為氨、鹽酸及氯化氫、氧化鋅、氯化鋅、錳及其化合物、二氧化硫、二氧化氮、一氧化氮、一氧化碳、砷化氫、磷化氫、氟化氫、甲醛、甲醇、苯酚共計14種。

其檢測結(jié)果除熱浸鍍鋅車間的篩鋅灰工接觸氧化鋅、氯化鋅濃度超過接觸限值外，其余均符合《工作場所有害因素接觸限值   第1部分：化學有害因素》的要求。

超標原因分析：一是篩鋅灰工單獨在篩鋅灰處工作，作業(yè)環(huán)境相對密閉，通風不良，飛揚的鋅灰不能及時擴散，二是篩鋅灰處雖單獨設置了除塵器，但除塵器風量不足導致造成篩鋅灰工接觸氯化鋅、氧化鋅濃度超標。

2.3.4 物理有害因素檢測結(jié)果及評價

本次共檢測鑄造車間、半加工車間、熱浸鍍鋅車間、加工包裝車間、空壓站噪聲作業(yè)點43個，同時對25個工種個體接觸噪聲劑量進行了檢測，檢測結(jié)果表明22個個體接觸噪聲劑量超過職業(yè)接觸限值，超標原因為水冷爐熔煉工序、半加工拋丸等工序、熱浸鍍鋅、加工包裝車間各設備均產(chǎn)生噪聲，水冷爐、拋丸機、砂輪機、平口機、攻絲機等設備雖采取了消聲、減震措施，但是由于產(chǎn)噪設備較多，各設備產(chǎn)生的噪聲相互疊加，使得工作場所噪聲測量值較高，工人接觸噪聲時間較長。

對變壓站工頻電場進行了檢測，檢測結(jié)果表明該作業(yè)場所工頻電場強度符合職業(yè)接觸限值要求。

對半加工車間1#線、熱浸鍍鋅車間鍍鋅爐前、鑄造車間高爐前和澆鑄點工作場所高溫進行了檢測，檢測結(jié)果表明澆鑄點工作場所工作場所WBGT指數(shù)不符合職業(yè)接觸限值要求，其余地點符合職業(yè)接觸限值要求。

對半加工車間砂輪工進行了手傳振動測量，測量結(jié)果表明手傳振動符合職業(yè)接觸限值要求。

評價結(jié)論

根據(jù)《中華人民共和國職業(yè)病防治法》的規(guī)定，按照《建設項目職業(yè)病危害評價規(guī)范》要求，在對本工程工作場所進行職業(yè)衛(wèi)生學調(diào)查及職業(yè)病危害因素現(xiàn)場檢測基礎上，對照《工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準》、《工作場所有害因素職業(yè)接觸限值》等標準的有關要求進行綜合分析評價，得出如下評價結(jié)論：

總體布局

本項目總平面布局功能分區(qū)明確，建筑物基本能滿足通風、采光、防塵、防毒、防噪聲、防高溫等的要求，除污水處理站會對辦公生活區(qū)有一定影響外，其余布置均符合《工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準》（GBZ 1-2010）、《鑄造防塵技術規(guī)程》（GB8959-2007）和《機械工業(yè)職業(yè)安全衛(wèi)生設計規(guī)范》（JBJ-2002）的要求。

生產(chǎn)工藝和設備布局

本項目生產(chǎn)工藝較為先進，主要生產(chǎn)裝置實現(xiàn)了機械化操作。生產(chǎn)設備布局中清理單元未隔開布置，熔煉、熱處理、砂處理、熱浸鍍鋅車間均單獨布置且用實體墻隔開，部分符合《工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準》（GBZ 1-2010）、《鑄造防塵技術規(guī)程》（GB8959-2007）。

職業(yè)病危害分類

本項目生產(chǎn)過程中產(chǎn)生或存在的主要職業(yè)病危害因素有矽塵、煤塵、其他粉塵、砂輪磨塵、一氧化碳、鹽酸及氯化氫、氯化銨煙、氨氣、氯化鋅煙、氧化鋅、磷化氫、砷化氫、二氧化硫、錳及其化合物、高溫及熱輻射、噪聲、手傳振動。

根據(jù)《國民經(jīng)濟行業(yè)分類》（GB/T 4754-2011）規(guī)定，本項目屬于“黑色金屬冶煉和壓延加工業(yè)”中“黑色金屬鑄造業(yè)”，對照《建設項目職業(yè)病危害風險分類管理目錄》的規(guī)定，可以確定該項目為職業(yè)病危害嚴重的建設項目。

職業(yè)病危害關鍵控制點

根據(jù)本工程已設置的職業(yè)病危害防護設施以及現(xiàn)場檢測結(jié)果，確定職業(yè)危害預防粉塵的關鍵控制點為高爐原料庫、上料處及砸貨處，化學毒物的關鍵控制點為熱浸鍍鋅車間的篩鋅灰處，噪聲的關鍵控制點為加工包裝車間加工、包裝及鑄件相互碰撞產(chǎn)生的噪聲。

職業(yè)病危害防護措施

本工程配備建設有防塵、防毒、降噪減振、防暑降溫等職業(yè)病衛(wèi)生防護設施，防護設施的維護運行情況良好，部分作業(yè)點粉塵、化學毒物、噪聲濃度/強度不符合職業(yè)接觸限值要求，應作為職業(yè)危害預防的關鍵控制點。

個人使用的防護用品

本項目執(zhí)行濟南玫德鑄造有限公司的《勞動防護設備管理制度》和《個人勞動防護用品配備標準》。但應加大對防護用品使用的監(jiān)督檢查力度，要求接觸職業(yè)病危害因素的生產(chǎn)作業(yè)人員在進行生產(chǎn)作業(yè)時，必須佩戴個人防護用品；個人使用的個體防護用品要做到隨時更換，并對其進行經(jīng)常性地維護、檢修，定期檢測其性能和效果，確保其處于正常狀態(tài)。

建筑衛(wèi)生學

本項目采取的通風與空調(diào)、采光與照明措施，基本滿足《采暖通風與空氣調(diào)節(jié)設計規(guī)范》（GB 50019-2003）中關于通風的設計要求，滿足《工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準》關于工作場所通風的有關規(guī)定。

輔助用室

廁所、盥洗室等輔助用室的設置情況基本滿足《工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準》對輔助用室的要求。

應急救援

本項目執(zhí)行濟南玫德鑄造有限公司的應急救援管理制度，并針對重大職業(yè)病危害事故制定了職業(yè)病危害事故應急救援預案，配備了一定的應急救援設施及相應的藥品，可針對一般的職業(yè)性傷害進行應急救治，設立了應急救援組織機構及人員，并定期舉行應急救援演練，基本符合《中華人民共和國職業(yè)病防治法》、《工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準》要求。

職業(yè)衛(wèi)生管理

本項目執(zhí)行濟南玫德鑄造有限公司的職業(yè)衛(wèi)生管理體系，設置勞動安全衛(wèi)生專職機構，負責全廠安全與衛(wèi)生的監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)問題隨時解決。建設項目應在現(xiàn)有職業(yè)衛(wèi)生管理體系基礎上，結(jié)合自身生產(chǎn)工藝及管理模式，按照相關規(guī)定進一步完善。

綜上所述，本報告認為，濟南玫德鑄造有限公司年產(chǎn)8萬噸管路連接件（一期）項目在新建項目在設計、施工中遵循了國家關于建設項目職業(yè)病防護措施與主體工程同時設計、同時施工、同時投入生產(chǎn)和使用的原則，采取了相應的職業(yè)病危害防護措施，制定了相應的職業(yè)衛(wèi)生管理制度，但仍存在一些不足，建設單位如能根據(jù)本報告書提出的補充措施，進一步整改完善，落實各項職業(yè)病防治措施，能夠具備職業(yè)病防護設施竣工驗收條件。

評價建議

職業(yè)衛(wèi)生管理制度

1）加強《中華人民共和國職業(yè)病防治法》的學習和宣傳，切實落實《中華人民共和國職業(yè)病防治法》及相關配套法規(guī)的有關精神，堅持預防為主的方針，為勞動者創(chuàng)造符合國家職業(yè)衛(wèi)生標準和衛(wèi)生要求的工作環(huán)境和條件，保障勞動者健康。

2）抓好對職工進行職業(yè)病防治知識的培訓和職業(yè)病危害的告知，企業(yè)應按照《用人單位職業(yè)病危害告知與警示標識管理規(guī)范》，在辦公區(qū)域設置公告欄，主要公布本單位的職業(yè)衛(wèi)生管理制度和操作規(guī)程等；在工作場所設置公告欄，主要公布存在的職業(yè)病危害因素及崗位、健康危害、接觸限值、應急救援措施，以及工作場所職業(yè)病危害因素檢測結(jié)果、檢測日期、檢測機構名稱等；并將可能接觸的職業(yè)病危害因素的種類、危害程度、危害后果、提供的職業(yè)病防護設施、個人使用的職業(yè)病防護用品、職業(yè)健康檢查和相關待遇等如實告知勞動者；按《職業(yè)病危害告知書（范本）》進行合同告知。

3）嚴格操作規(guī)程，加強生產(chǎn)設備及防護設施的維修與管理，確保衛(wèi)生防護設施正常運行。

4）要制定包含預防和控制職業(yè)病危害的操作規(guī)程，操作規(guī)程中應包含工作中存在的職業(yè)病危害因素及其危害、預防和控制措施、應急處理措施等。

應急救援措施

1）進一步完善應急救援預案，制定相應的應急救援預案（特別是針對二氧化硫中毒、氮氧化物、氨中毒制定詳細的應急救援預案），并定期進行演練、演習，確保演練效果，并組織工人學會自救互救方法。

職業(yè)病危害警示標識及中文警示

企業(yè)應根據(jù)《用人單位職業(yè)病危害告知與警示標識管理規(guī)范》的要求補充警示標識和中文警示說明。

個人使用的職業(yè)病防護用品

1）要加大對防護用品使用的監(jiān)督檢查力度，要求接觸職業(yè)病危害因素的生產(chǎn)作業(yè)人員在進行生產(chǎn)作業(yè)時，必須佩戴個人防護用品。

2）個人使用的職業(yè)病防護用品要做到隨時更換，并對其進行經(jīng)常性地維護、檢修，定期檢測其性能和效果，確保其處于正常狀態(tài)。

職業(yè)健康監(jiān)護

企業(yè)應按照《中華人民共和國職業(yè)病防治法》和《職業(yè)健康監(jiān)護技術規(guī)范》等法律、法規(guī)的要求，進一步落實職業(yè)健康監(jiān)護工作。

1）健全職工健康監(jiān)護檔案，認真做好接觸職業(yè)病危害因素生產(chǎn)人員和臨時外來務工人員的上崗前和離崗后的職業(yè)健康檢查，及時發(fā)現(xiàn)職業(yè)禁忌證患者和疑似病人，進行相應工作變動，減少職業(yè)病發(fā)生。

2）進一步完善職業(yè)健康監(jiān)護制度，制度中應對職業(yè)健康監(jiān)護的項目及查體周期，對職業(yè)病、疑似職業(yè)病病人診治做出說明。

防塵毒措施

1）爐料入廠卸料時應降低物料落差，減少粉塵飛揚。焦炭和石子等散裝物料可設置卸料口，卸料口設置局部除塵系統(tǒng)。建議將爐料卸料區(qū)進行密閉，對卸料過程中產(chǎn)生的粉塵進行隔離，避免對高爐操作區(qū)交叉污染，降低高爐區(qū)勞動者的接觸濃度。

2）將砸貨機進行密閉。

3）確保篩鋅灰處除塵系統(tǒng)風量足夠，及時進行除塵和維護，確保除塵罩有效捕集逸散的粉塵。

4）增強化學物質(zhì)儲存設備的密閉措施，建立管道等生產(chǎn)設備的定期檢修制度，防止因設備老化或密閉不好，引起毒物的跑冒滴漏等現(xiàn)象的發(fā)生。

5）確保自動酸洗線排風設施風量足夠，增加新鮮風流入口，保證自動酸洗線通風效果或在酸洗槽設置槽邊吸風風系統(tǒng)，保證酸霧不經(jīng)過工人呼吸帶直接進入排風系統(tǒng)。

6）鑄造車間的殼芯機應設置通風排毒設施，罩口風速或控制風速應足以將發(fā)生源產(chǎn)生的有毒物質(zhì)吸入罩內(nèi)，確保達到高捕集效率。

7）通過現(xiàn)場調(diào)查，雖然爐后上料工在操作室內(nèi)工作，但爐后上料產(chǎn)塵較為嚴重，對高爐操作區(qū)造成交叉污染，建議爐后上料處設置局部除塵系統(tǒng)。

噪聲控制

1）加強生產(chǎn)設備的維修管理，降低生產(chǎn)設備的噪聲強度。

2）由于現(xiàn)有產(chǎn)生噪聲的生產(chǎn)設備進行防振、降噪處理比較困難，因此對于噪聲強度較大的生產(chǎn)崗位應積極加強個人防護，如加工包裝車間等，及時配發(fā)符合國家衛(wèi)生標準要求的噪聲耳塞或耳罩，并經(jīng)常督促生產(chǎn)作業(yè)人員進行生產(chǎn)作業(yè)時佩戴。

防暑降溫措施

澆鑄點高溫超過接觸限值要求，企業(yè)在澆鑄點設置工業(yè)壁扇，并及時為員工發(fā)放發(fā)放藿香正氣水，沖泡綠豆水用于降溫防暑。